锂离子电池原理：
指其充放电原理。当对电池进行充电时，电池的正极上有锂离子生成，生成的锂离子经过电解液运动到负极，而作为负极的碳呈层状结构，它有很多微孔，到达负极的锂离子就嵌入到碳层的微孔中，嵌入的锂离子越多，充电容量越高。
锂离子电池工艺流程：
前段：搅拌，涂布，辊压，模切
中段：卷绕，装配，注液
后段：化成，分容，模组
前工序工艺简介：
前工序概述：
前工序以投入物料完成电极极片的制造为主，上承材料开发利用，下启组装，测试。前工序制造工艺及品质决定电池的先天性能。
一. 搅拌工艺
（1）作用：配料过程实际是将浆料中的各种组成按标准比例混合在一起，调制成浆料，以利于均匀涂布，保证极片的一致性。
（2）浆料相关参数：
a. 黏度: 流体对流动的阻抗能力. 粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态.
b. 固含量: 浆料内固体物质的含量百分比
（3）检测固液悬浮体系搅拌与混合均匀的方法:
直接法：
a.粘度法:
从体系不同位置取样,用粘度计测量浆料的粘度;偏差越小,混合越均匀;
b.颗粒度法:
采用颗粒度刮板仪观察浆料的颗粒度；激光衍射颗粒度测试仪
c.比重法:
从体系不同位置取样,测量浆料的密度,偏差越小混合越均匀
间接法：
a. 固含量法:从体系不同位置取样,经过适当的温度和时间的烘烤,测固体份的重量,偏差越小混合越均匀;
b. SEM:从体系不同位置取样,涂布到基材上,烘干,用SEM(电子显微镜) 观察浆料干燥后膜片内颗粒或元素的分布;(体系固体份通常为导体材料)
二． 正极搅拌工艺：
正极材料包括：活性材料， NMP（N-甲基吡咯烷酮，极性非质子性溶剂），导电剂（炭黑，连接大的活性物质颗粒使导电性良好），PVDF（聚偏氟乙烯，增稠剂和粘结剂，可以抗紫外线和耐气候变化）,
三．负极搅拌工艺
负极材料包括：石墨，去离子水，导电剂，SBR(丁苯橡胶，水溶性乳胶，粘结剂，是一种阴离子型聚合物分散体,具有良好的机械稳定性及可操作性,并具有很高的粘结强度)，CMC (羧甲基纤维素钠，增稠剂和稳定剂)
四．浆料的粘度特性
浆料粘度随搅拌时间的变化曲线
随搅拌时间的延长，浆料粘度趋向于一个稳定值而不再变化（可以说浆料已分散均匀）。