锂离子电池分切工艺介绍：
（1）多孔电极经过涂布及辊压后，需极片切割才能达到所需的设计结构和尺寸。
（2）极片切割主要具有三种方式：（1）圆盘分切；（2）模具冲压；（3）激光切割；
（3）圆盘分切和模具的传统冲切方式，都是使用刀具或模具，利用材料受力后的塑性变形，产生裂缝后相互分离的原理来裁切极片。
缺点：刀具或模具在强度、刚度以及精度方面要求高
切割后形成的切口，一般会出现毛刺或挂渣等问题
（4）激光切割极片优点：
切割边缘毛刺可以稳定控制在0.01mm之内；
2. 激光切割只需要一次性成本投入，没有换刀换模成本；
3. 激光切割没有加工应力，不会引起边缘掉粉脱落。
(5) 激光切割极片缺点：
采用的高性能激光器价格昂贵，一次性投入偏大，大部分企业还是不愿意接受；
2. 激光切割会产生碳化边缘（又称热影响区域），负极材料还会产生一定的露铜现象；
3. 激光切割过程中会产生大量的粉尘，粉尘的收集和处理是一个相当大的难题。